2015年我国手机产量达到14亿部，围绕着这一产品有一大批高水平的世界级供应商，从针对性极强的CNC,到专业的刀具和铝合金到切削液，阳极化学品等，经过十多年的发展形成自己独有的相当成熟研发、生产和服务体系。例如有手机壳体特有的刀具和铝合金材料。宏达威经十数年的潜心研究，有专门细分切削液对应的应用于壳体，中框，卡托、側按键、后盖的加工。

挑战一

铝合金材料层出不穷，传统的有1系、5系、6系、7系，为满足高强度、高精密、高端氧化，冲压后的效果、氧极后的效果，相对应的切削液得根据铝合金的不同及时研发对应产品，适应材料要求。

挑战二

精密压铸近年取得长足的发展。压铸解决了CNC加工的工时过长，例如一个中框有时候需要耗时半个小时，工艺制程单一，内部可单次成型，目前碰到的的障碍是，外观容易生产缺陷：流纹、气孔、裂纹，表面不能做良好的阳极氧化，金塑共面会造成喷涂工艺比较复杂，良品率低。但也取得可喜的发展

1、精密压铸工艺的不断优化，广东的压铸产业极其发达，不断的有强大的研发能力的公司在设备上做优化，采用了真空压铸防止气孔形成，膜内挤压功能，减少砂眼；低热导模具应用。

2、嵌入式压铸，相比CNC加工有较低的成本，也能满足阳极氧化的需求，目前只是在平面度和压铸后材料性能可能的变化稍不如人意。

3、铝合金材料改性，降低硅、铜含量，增加锌、度，镁、锰含量，提高强度和减少铁的负影响，提高阳极效果。

4、PVD镀膜方案，将压铸的低成本和外观的PVD镀膜可阳极氧化结合，满足壳体生产的要求。

宏达威研发生产包含不锈钢切削液、铜合金切削液、镁合金切削液、铝合金切削液等在内的多款金属切削液，可针对各类产品材质。如果你对宏达威的产品感兴趣，请联系网站在线客服，或拨打联系电话：400-078-1488。宏达威——和合天下，共赢未来。