钢铁磨削加工的过程中都会用到工业润滑剂，其中包括钢铁切削用润滑剂，钢铁磨削用润滑剂，钢铁攻丝用润滑剂，钢铁拉伸用润滑剂，钢丝拉拔用润滑剂。下面宏达威小威带领大家来了解下这些工业用润滑剂。

1、钢铁切削用润滑剂

(1)纯油性：切削油、活性切削油、硫化切削油、无氯切削油、拉削油、绗磨油、硫化锑齿油

(2)乳化型：极压乳化切削油、线切割乳化油、

(3)半合成：加工中心切削液、铜镀锡拉丝液

(4)全合成：防锈切削粉、高效水基切削粉、高效水基切削液、环保合成切削液

要点：钢铁切削，考虑润滑性的同时，还要兼顾防锈性能，氯对钢铁腐蚀较严重，一般不选含氯产品。不锈钢用的润滑剂，大部分含氯，不宜选用。推荐极压剂时，含磷和硫的极压剂可以用于钢铁的加工。

2、钢铁磨削用润滑剂

(1)纯油性：切削油(在磨削量大，需润滑很好的场合)

(2)乳化型：高效乳化切削油

(3)半合成：高档磨削液(铜镀锡拉丝液)

(4)全合成：常规磨削液(常规切削液)、环保合成磨削液(环保合成切削液)

要点：坯料材质一般是钢铁，磨削时首先考虑防锈性能;其次，因磨削是高速进行，要了解磨削线速度，高速磨削会产生热量高，温度一般都高于800度，甚至达到1200度，很少使用油性润滑剂。通常选择全合成液。但若线速度很低的磨削，温度较低的情况下，可以用半合成、乳化油及油性产品。

3、钢铁攻丝用润滑剂

(1)纯油性：防锈攻丝油、深孔钻油、免清洗攻丝油、

(2)乳化型：极压乳化切削油、极压水性拉丝油、极压水性攻丝液

(3)半合成：

(4)全合成：

要点：钢铁攻丝，考虑润滑性的同时，还要兼顾防锈性能，氯对钢铁腐蚀较严重，一般不选含氯产品。不锈钢用的润滑剂，大部分含氯，不宜选用。推荐极压剂时，含磷和硫的极压剂可以用于钢铁的加工。

4、钢铁拉伸用润滑剂

(1)纯油性：钢铁拉伸油、超能钢铁拉伸油、镀锌板拉伸油、免清洗拉伸油、精冲润滑油、

(2)乳化型：钢铁易净拉伸油(水性拉伸油)、高效乳化切削油、极压乳化切削油

(3)半合成：

(4)全合成：全合成拉伸油

要点：钢铁拉伸，要判断其难易，薄片浅冲就很容易，乳化型的产品就能满足要求，厚板高变型量深度拉延，粘度要求就高，润滑性要好，防锈性兼顾。而薄板深度拉延，极压性要求很高，粘度要求低粘产品。

5、钢丝拉拔用润滑剂

(1)纯油性：钢铁拉拔油、钢铁超级拉拔油、

(2)乳化型：不锈钢丝拉拔剂、极压水性拉丝油、水性拉伸油

(3)半合成：

(4)全合成：

要点：钢铁拉拔，若拉拔后直接卷成成品，则要求防锈性好的润滑剂，若有后序加工的情况，如清洗、淬退火等步骤，可以加入部分攻丝油，来提高产品的粘度和润滑性能。

润滑剂的品种相当多，常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类;内润滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。这些低分子量的聚合物不但是优良内润滑剂，而且也是很好的外润滑剂。有时候，一种润滑剂的效果往往不理想，需要几种润滑剂配合使用，由此而产生了复合润滑剂，可以起到多方面的作用。效果更好。润滑剂的用量一般为0.5%-1%。

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